Изготовление экструзионного профиля по чертежам заказчика тел.: 8 (48439) 9-61-91 Окраска алюминиевого профиля в любой цвет по желанию заказчика тел.: 8 (48439) 9-61-91
Многоканальный телефон: +7 [48439] 9-61-91 /отдел продаж/

Главная Производство Продукция Поддержка Вакансии Контакты
ЗАП Реалит
Полезное
  • Вопросы и ответы
  • Алюминий и сплавы
  • Шкала RAL

  • Документы
  • Заключение СЭ

  • Rambler's Top100
    Вся промышленность

    строительство и ремонт - Металл, Металлоконструкции
     

    Поддержка - ГОСТ 15176-89

    ШИНЫ ПРЕССОВАННЫЕ
    ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ
    ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

    Технические условия

    Extruded tyres made of aluminium and
    aluminium alloys for electrical technology use.
    Specifications

    ГОСТ 15176-89

    1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1.1. Шины изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке,

    1.2. Сортамент

    1.2.1. Размеры поперечного сечения, минимальный диаметр описанной окружности и теоретическая масса шин должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

    Чертеж 1
    Чертеж 1

    Таблица 1

    Толщина, Н Ширина В Площадь поперечного сечения, Минимальный диаметр описанной окружности, Теоретическая масса 1 м, кг
    мм см 2 мм  
    3,0 10,0 0,29 10,0 0,079
    3,0 15,0 0,44 15,0 0,120
    3,0 20,0 0,60 20,0 0,168
    3,0 25,0 0,74 25,0 0,201
    3,0 30,0 0,89 30,0 0,242
    3,0 40,0 1,19 40,0 0,323
    3,0 50,0 1,49 50,0 0,404
    3,0 60,0 1,79 60,0 0,485
    3,0 80,0 2,39 80,0 0,648
    3,7 30,0 1,10 30,0 0,298
    3,8 25,0 0,94 25,0 0,255
    4,0 10,0 0,39 11,0 0,106
    4,0 15,0 0,59 16,0 0,160
    4,0 20,0 0,79 20,0 0,214
    4,0 25,0 0,99 25,0 0,269
    4,0 30,0 1,19 30,0 0,323
    4,0 35,0 1,39 35,0 0,377
    4,0 40,0 1,59 40,0 0,431
    4,0 50,0 1,99 50,0 0,540
    4,0 60,0 2,39 60,0 0,648
    4,0 80,0 3,19 80,0 0,865
    4,1 18,0 0,73 18,0 0,198
    4,4 18,0 0,78 18,0 0,212
    4,5 14,0 0,62 15,0 0,168
    4,7 25,0 1,17 26,0 0,316
    5,0 20,0 0,99 21,0 0,269
    5,0 25,0 1,24 26,0 0,336
    5,0 30,0 1,49 30,0 0,404
    5,0 35,0 1,74 34,0 0,472
    5,0 40,0 1,99 40,0 0,540
    5,0 50,0 2,49 50,0 0,675
    5,0 60,0 2,99 60,0 0,811
    5,0 80,0 3,99 80,0 1,082
    5,0 100,0 4,99 100,0 1,353
    5,1 25,0 1,25 26,0 0,336
    5,5 15,6 0,83 16,0 0,223
    5,7 30,0 1,68 31,0 0,454
    6,0 20,0 1,17 21,0 0,316
    6,0 25,0 1,47 26,0 0,397
    6,0 30,0 1,17 31,0 0,478
    6,0 40,0 2,37 40,0 0,641
    6,0 50,0 2,97 50,0 0,804
    6,0 60,0 3,57 60,0 0,966
    6,0 80,0 4,77 80,0 1,292
    6,0 100,0 5,97 100,0 1,617
    6,0 120,0 7,17 120,0 1,942
    6,5 35,0 2,24 36,0 0,607
    7,0 80,0 5,57 80,0 1,508
    7,0 100,0 6,97 100,0 1,888
    7,5 147,0 10,09 147,0 2,978
    8,0 20,0 1,57 22,0 0,421
    8,0 25,0 1,97 26,0 0,533
    8,0 30,0 2,37 31,0 0,641
    8,0 40,0 3,17 41,0 0,858
    8,0 50,0 3,97 51,0 1,075
    8,0 60,0 4,77 61,0 1,292
    8,0 80,0 6,37 89,0 1,725
    8,0 90,0 7,17 90,0 1,912
    3,0 100,0 7,97 100,0 2,159
    8,0 120,0 9,57 120,0 2,592
    8,0 139,0 11,06 139,0 3,004
    8,0 140,0 11,16 140,0 3,025
    8,0 160,0 12,77 160,0 3,460
    8,5 174,0 14,76 174,0 3,999
    8,8 138,0 12,11 138,0 3,282
    8,8 140,0 12,29 140,0 3,329
    9,0 30,0 2,67 31,0 0,722
    9,5 159,0 15,07 159,0 4,084
    10,0 20,0 1,97 22,0 0,533
    10,0 25,0 2,47 27,0 0,668
    10,0 30,0 2,97 32,0 0,801
    10,0 400 3,97 41,0 1,075
    10,0 50,0 4,97 51,0 1,346
    10,0 60,0 5,97 61,0 1,617
    10,0 75,0 7,47 76,0 2,023
    10,0 80,0 7,97 81,0 2,159
    10,0 100,0 9,97 101,0 2,701
    10,0 120,0 11,97 120,0 3,243
    10,0 140,0 13,97 140,0 3,785
    10,0 150,0 14,97 150,0 4,056
    10,0 160,0 15,97 169,0 4,327
    10,0 162,0 16,17 162,0 4,381
    11,0 20,0 2,17 22,0 0,575
    11,0 40,0 3,63 41,0 1,171
    12,0 20,0 2,32 23,0 0,629
    12,0 25,0 2,92 28,0 0,792
    12,0 30,0 3,52 32,0 0,955
    12,0 40,0 4,72 42,0 1,280
    12,0 50,0 5,92 51,0 1,605
    12,0 60,0 7,12 61,0 1,930
    12,0 80,0 9,52 81,0 2,581
    12,0 100,0 11,92 101,0 3,231
    12,0 103,0 12,28 101,0 3,329
    12,0 115,0 13,72 113,0 3,719
    12,0 120,0 13,32 121,0 3,881
    12,0 130,0 15,52 131,0 4,207
    12,0 160,0 19,12 160,0 5,182
    12,0 165,0 19,72 166,0 5,345
    15,0 80,0 11,92 81,0 3,231
    15,0 160,0 23,92 158,0 6,483
    16,0 40,0 6,32 43,0 1,713
    16,0 50,0 7,92 52,0 2,147
    20,0 30,0 5,92 32,0 1,605
    20,0 60,0 11,92 61,0 3,231
    20,0 100,0 19,92 102,0 5,399
    20,0 180,0 35,92 180,0 9,735
    20,0 20,0,0 39,92 201,0 10,819
    20,0 250,0 49,92 251,0 13,529
    20,0 300,0 59,92 301,0 16,239
    25,0 60,0 14,86 61,0 4,028
    25,0, 70,0 17,36 71,0 4,705
    25,0 80,0 19,86 84,0 5,383
    25,0 200,0 49,86 198,0 13,513
    29,0 250,0 72,36 249,0 19,610
    30,0 200,0 59,86 198,0 16,223
    35,0 70,0 24,29 74,0 6,581
    35,0 80,0 27,79 87,0 7,530
    35,0 310,0 108,29 312,0 29,345
    35,0 350,0 122,29 348,0 33,139
    35,0 360,0 125,79 358,0 34,088
    40,0 360,0 143,79 358,0 38,966
    40,0 500,0 199,79 497,0 54,142
    50,0 250,0 124,79 250,0 33,8,17
    50,0 350,0 174,79 348,0 47,367
    50,0 360,0 179,45 358,0 48,722
    50,0 430,0 214,45 429,0 58,207
    50,0 460,0 229,79 456,0 62,272
    60,0 200,0 119,45 199,0 32,371
    60,0 430,0 257,45 428,0 69,769
    70,0 430,0 300,45 428,0 81,422
    70,0 515,0 359,95 512,0 97,547
    80,0 76,0 60,25 110,0 16,328
    110,0 120,0 131,45 163,0 35,623

    Примечание. Шины из алюминия марок А7, АД00 изготавливают только толщиной не более 10 мм и шириной не более 174 мм.

    1.2.2. Теоретическая масса 1 м шин вычислена по поминальным значениям толщины и ширины с использованием плотности алюминия и его сплавов,

    Плотность алюминия марок А5, А5Е, А6, А7, АД00, АД0 и алюминиевых сплавов марок АД31 и АД31Е-2,71 г/см 3.

    1.2.3. Предельные отклонения размеров поперечного сечения шин должны соответствовать указанным в табл. 2.

    1.2.4. Значения радиусов округления углов шин должны соответствовать указанным в табл. 3.

    Таблица 2

    Номинальный размер поперечного сечения (мм) Предельные отклонения размеров поперечного сечения шины при диаметре описанной окружности
    шины до 30,0 св. 30,0 до 60,0 св. 60 до 100,0 св. 100,0 до 150,0 св. 150,0 до 200,0 св. 200,0 до 250,0 св. 250,0 до 300,0 св. 300,0 до 350,0
    До 3,0 включ ±0,20 ±0,25 ±0,30 ±0,30 ±0,35 - - -
    Св. 3,0 до 6,0 включ ±0,25 ±0,30 ±0,35 +0,35 ±040 ±0,45 ±0,45 ±0,45
    " 6,0 " 10,0, " ±0,30 ±0,35 ±0,40 ±0,40 ±0,45 ±0,50 ±0,50 ±0,50
    " 10,0 " 15,0 " ±0,35 ±0,40 ±0,45 ±0,50 ±0,55 ±0,55 ±0,60 ±0,60
    " 15,0 " 30,0 " ±0,45 ±0,50 ±0,50 ±0,60 ±0,65 ±065 ±0,70 ±0,70
    " 30,0 " 50,0 " - ±0,60 ±0,60 ±0,70 ±0,75 ±0,75 ±0,80 ±0,80
    " 50,0 " 75,0 " - ±0,70 ±0,70 ±080 ±0,85 ±0,85 ±0,90 ±0,90
    " 75,0 " 100,00 " - - ±0,85 ±0,90 ±0,95 ±0,95 ±1,00 ±1,00
    " 100,0 " 150,0 " - - - ±1,10 ±1,20 ±1,20 ±1,30 ±1,30
    " 150,0 " 200,0 " - - - - ±1,30 ±1,30 ±1,40 ±1,40
    " 200,0 " 250,0 > - - - - - ±1,60 ±1,60 ±1,70
    " 250,0 " 300,0 " - - - - - - ±1,90 ±2,00
    " 300,0 " 350,0 " - - - - - - - ±2,20
    " 350,0 " 400,0 " - - - - - - - ±3,00
    " 400,0 " 500,0 " - - - - - - - ±1,00

    мм

    Таблица 3

    Толщина шин, Н Радиус скругления углов, R , не более Толщина шин, Н Радиус скругления углов, К не более
    От 3,0 до 5,0 1,0 Св. 20,0 до 30,0 4,0
    Св. 5,0 " 10,0 2,0 " 30,0 " 50,0 5,0
    " 10,0 " 20,0 3,0 " 50,0 8,0

    Примечания:

    1. Радиусы округления углов шин обеспечиваются технологией изготовления.

    2. Допускается изготовление шин с радиусом скругления, равным не более половины толщины шины.

    1.2.5. Шины изготавливают длиной:

    от 3 до 6 м-при площади поперечного сечения не более 0,8 см 2;

    от 3 до 8 м-при площади поперечного сечения св. 0,8 до 1,5 см 2;

    от 3 до 10 м-при площади поперечного сечения свыше 1,5 см 2.

    1.2.6. Шины изготавливают немерной, мерной или кратной мерной длины в пределах, указанных в п. 12.5.

    При изготовлении шин не мерной длины концы не обрезают.

    1.2.7. Шины кратной мерной длины должны изготовлять с учетом припуска на каждый рез 5 мм.

    1.2.8. Шины толщиной до 12 мм включительно в состоянии без термической обработки могут изготовляться в бухтах наружным диаметром не более 1200 мм.

    1.2.9. Предельные отклонения по длине шин мерной или кратной мерной длины не должны превышать +20 мм.

    1.2.10. Требования к шинам, изготовляемым в отрезках, в части поперечного и продольного отклонения от прямолинейности, скручивания, волнистости должны удовлетворять требованиям ГОСТ 8617.

    1.2.11. При изготовлении шин в бухтах допускаются:

    смещение одного слоя шин относительно другого на значение не более половины ширины шины;

    отгиб выходною конца шины, расположенного внутри бухты, длина которого не должна быть более 1 метра.

    Примеры условных обозначений:

    Шина из алюминия марки АД0, без термической обработки, размером 5 х 60 мм, немерной длины:

    Шина АД0 5х60 ГОСТ 15176

    То же, в бухте (БТ):

    Шина АД0 5х60 БТ ГОСТ 15176

    Шина из алюминиевого сплава марки АД31, в закаленном и естественно состаренном состоянии, размером 5 х 60 мм, длиной 5000 мм:

    Шина АД31,Т 5х60х5000 ГОСТ 15176

    1.3. Характеристики

    1.3.1. Шины изготовляют из алюминия марок А5, А5Е, А6, А7 по ГОС1 11069 и алюминия марок АДОО, АДО н алюминиевого сплава марки АД31-но ГОСТ 4784, марки АД31Е-по ОСТ 1 92014-76.

    1.3.2. Шины по состоянию материала изготавливают:

    без термической обработки (горячепрессованные)-без дополнительных знаков;

    закаленные и естественно состаренные-Т;

    закаленные и искусственно состаренные-Т1;

    неполностью закаленные и искусственно состаренные-Т5.

    1.3.3. Поверхность шин не должна иметь трещин, расслоений, неметаллических включений и пятен коррозионного происхождения.

    1.3.4. На поверхности шин допускаются:

    плены, забоины, риски, задиры, царапины, вмятины, пузыри, различного рода запрессовки, если глубина их залегания не выводит шины за минусовые предельные отклонения по размерам.

    цвета побежалости, темные и светлые пятна, следы технологической смазки.

    1.3.5. Шины должны быть ровно обрезаны. Косина реза должна быть не более 5°.

    1.3.6. Механические свойства шин должны соответствовать требованиям ГОСТ 8617.

    1.3.7. Электрическое сопротивление шин постоянному току сечением 1 мм 2, длиной 1 м при температуре 20°С, должно быть не более:

    0,0290 Ом-для шин из алюминия марок АДО, АДОО, А7, А6, А5, А5Е;

    0,0310 Ом-для шин из алюминиевых сплавов марок АД31 и АД31Е; без термической обработки (горячепрессованных);

    0,0350 Ом-для шин из алюминиевых сплавов марок АД31 и АД31Е в закаленном и естественно состаренном состоянии;

    0,0325 Ом-для шин из алюминиевых сплавов марок АД31 и АД31Е в закаленном и искусственно состаренном состоянии;

    0,0330 Ом-для шин из алюминиевого сплава марки АД31 в неполностью закаленном и искусственно состаренном состоянии

    1.4. Маркировка

    1.4.1. Шины, изготовляемые в отрезках, связывают в пучки, ккоторым кренится ярлык с указанием:

    марки алюминия или алюминиевого сплава;

    состояния материала;

    номера партии;

    клейма отдела технического контроля предприятия-изготовителя.

    На шинах, не связанных в пучки, должны быть выбиты или нанесены краской на расстоянии не более 20 мм от выходного конца все перечисленные выше данные.

    Шины, изготовляемые в бухтах, связывают в стоны, к которым крепится ярлык с данными, указанными выше.

    1.4.2. Транспортная маркировка по ГОСТ 14192 с указанием:

    наименования полуфабриката;
    марки сплавов;
    состояния материала;
    размера шин;
    номера партии.

    1.4.3. Маркировку шин, предназначенных для экспорта проводят в соответствии с требованиями внешней экономической организации.

    1.5. Упаковка

    1.5.1, Временная противокоррозионная защита, упаковка по ГОСТ 9.011.

    2. ПРИЕМКА

    2.1. Правила приемки по ГОСТ 8617 и настоящему стандарту.

    2.2. Шины принимают партиями. Партия должна состоять из шин одной марки, одного состояния материала, одной плавки или садки термической обработки, одного размера и оформлена одним документом о качестве.

    Документ о качестве должен содержать:
    наименование н (или) товарный знак предприятия-изготовителя;
    наименование потребителя;
    марку алюминия или алюминиевого сплава;
    состояние материала;
    размеры шин;
    номер партии;
    массу нетто партии;
    результаты испытаний (для механических свойств указать только максимальные и минимальные значения);
    дату отгрузки;
    обозначение настоящего стандарта

    Допускается составлять партии из термообработанных шин, взятых из нескольких садок термической обработки, или из шин без термической обработки, взятых из нескольких плавок, при условии, что каждая садка или плавка соответствует требованиям настоящего стандарта.

    2.3. Для проверки соответствия качества шин требованиям настоящего стандарта устанавливают приемо-сдаточные испытания.

    2.4. Проверке состояния наружной поверхности и геометрических размеров подвергают 10% шин, но не менее трех штук от партии.

    2.5. Для проверки механических свойств отбирают не менее 3% шин, но не менее трех штук или одну бухту от партии.

    Механические свойства обеспечиваются технологией изготовления и проверяются по требованию потребителя.

    2.6. Для проверки электрического сопротивления отбирают не менее 2% шин, но не менее трех штук.

    3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    3.1. Методы испытаний по ГОСТ 8617.

    4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    4.1. Транспортирование и хранение по ГОСТ 9.011.

    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством авиационной промышленности СССР

    ИСПОЛНИТЕЛИ

    Г. С. Макаров, В. Ф. Николаев, Е. В. Маркова

    2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартизации 28.06.89 № 2177

    3. ВЗАМЕН ГОСТ 15176-84

    4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, подпункта
    ГОСТ 9.011-79 1.5.1; 4.1
    ГОСТ 4784-74 1.3.1
    ГОСТ 8617-81 1.2.10; 1.3.6; 2.1; 3.1
    ГОСТ 11069-74 1.3.1
    ГОСТ 14192-77 1.4.2
    ОСТ 1 92014-76 1.3.1

     

    © 2003-2010, ООО «ЗАП Реалит», тел./факс: +7 /48439/ 9-72-63